冷凝器清洗可以采用我公司的下面清洗工藝：

       1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關(guān)緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱

            做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。

       2、先加入HRC-Q105型酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防

            止酸和金屬發(fā)生反應。

       3、加入HRC-Q101型固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復合固

            體有機酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。

       4、加入HRC-Q104型泥垢剝離劑（可選），如果設(shè)備結(jié)垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進

            水垢反應后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應

       5 、加入HRC-Q103型中和鈍化劑，在設(shè)備進行化學清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而

            生成二次浮銹。

       6、清洗工藝：

    A 、清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結(jié)垢較厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。

    B 、將進出機組的閥門關(guān)上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗

          時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機酸，清洗中應定時檢測反應情況，清洗劑

          不足時需補足，以保證有足夠的酸液和水垢反應， 清洗中按水垢反應情況， 可加入適量泥

          垢剝離劑、消泡劑等。

    C 、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

    D 、清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化。

    E 、清洗時間為 5~10小時左右，按實際情況而定。

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