節(jié)煤助燃劑,是我公司生產(chǎn)的燃煤脫硫劑是經(jīng)國家環(huán)保部門,提供技術要求,綜合我國煤質(zhì)的特征特點,由清華大學專家教授和我公司科研人員開發(fā)生產(chǎn)的新型環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品。節(jié)約能源,減少煤在燃燒過程中產(chǎn)生的有害氣體,利于環(huán)保節(jié)能,提高熱量5%,節(jié)煤率為5-15%。 節(jié)煤助燃劑使用方法:在正常燃燒狀態(tài)下,煤質(zhì)應加少量水份為宜,把燃煤脫硫劑按比例加入煤運輸帶上,應均勻加入或人工投入燃煤觀察孔或人孔里,5-10分鐘加一次,按燃煤比例加入,多加無害。 用量:一般煤質(zhì)按10000:5-10投藥,初期投藥應是正常量的2-3倍,或更多一些。確切使用量,按模擬試驗后確定。 技術指標: 項目 技術指標 PH值(1%水溶液) 10-13 外觀 白色或暗紅色粉狀 密度(g/cm3) 1.2-1.3 脫硫率 ≥90% 水份 ≤1% 原理:煤經(jīng)過燃燒后產(chǎn)生二氧化硫等有害氣體,使空氣不達標,脫硫劑主要為硝酸鹽、氧化劑、催化劑為主要原料。在燃燒過程中, 綜合爐內(nèi)酸堿度與硫酸鹽產(chǎn)生反應減少結(jié)渣、結(jié)焦和有害氣體的排放,達到環(huán)保要求。 用途:用于各種燃燒鍋爐的脫硫。 河南安陽鍋爐助燃劑,河南鄭州煤炭助燃劑,河北唐山燃煤助燃劑 的詳細介紹河南安陽鍋爐助燃劑,河南鄭州煤炭助燃劑,河北唐山燃煤助燃劑 煤炭助燃劑價格 燃煤助燃劑價格,鍋爐助燃劑價格蘭碳、石油焦是化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,但在生產(chǎn)應用中的蘭碳、石油焦、剩余粉末達10-30%,由于是粉末狀,屬于化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)原料的副產(chǎn)品,只能用作民用或工業(yè)燃料使用,市場銷售價格與塊炭相差較大,所以在能源緊張的今天,利用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團代替部分蘭碳、石油焦塊使用,是化工、電石、冶金行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的*佳途徑。一、粘結(jié)劑的優(yōu)點(Q/KJMH001—2006標準) 1、使用方便:直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型,1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團; 2、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達95-98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份,固定碳降低量??; 3、政策支持,投資少:不用瀝青、煤焦油作粘結(jié)劑,不需再建煉焦炭化窯爐,不需焦粉烘干,不需原料加熱攪拌,整個生產(chǎn)過程沒有污染,國家支持的節(jié)能減排項目。4、用途廣泛:適于小高爐煉鐵,冶金爐料、化工煤氣、電石生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應用。二、工業(yè)球團生產(chǎn)工藝流程 焦炭、蘭炭球團生產(chǎn),就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合,經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應用。三、球團生產(chǎn)對工藝設備的要求 1、原材料是否需要烘干(原料含水高,產(chǎn)量大必須原料烘干設施,產(chǎn)量小不宜上烘干); 2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根據(jù)原料粒度大小,是否需要粉碎機); 3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機可解決添加不勻的現(xiàn)象); 4、混合攪拌是必要的均化工藝,所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性; 5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(采用好的攪拌機可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高); 6、成型機質(zhì)量好、成型率要高,是機械結(jié)合的必備條件。 7、球團烘干的為生產(chǎn)應用提供適宜的條件,這就要求工藝要合理,設備要精良。四、原料煤與粘合劑配比 1、原料蘭炭或石油焦粉:1000kg (可采用一種或多種為原料,可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整); 2、干粉粘合劑:20-50kg ;(可適用于含水量小于8%的原料) 3、水:8-15%,根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。五、使用方法 1、采用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝干粉定料機,將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機粉碎; 2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內(nèi),在攪拌機上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小, 把上述原料攪拌均勻后進入型煤機,手握成團為宜; 3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型; 4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi),烘干2-3小時即可。
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