鍋爐清灰劑專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、鍋爐清灰劑大量供應(yīng)鍋爐清灰劑專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、鍋爐清灰劑大量供應(yīng)鍋爐清灰劑專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、鍋爐清灰劑大量供應(yīng)

原理及特點(diǎn)本產(chǎn)品由氧化劑、催化劑、膨化劑、緩蝕劑等成份組成，其中氧化劑在不同溫度下分解，促進(jìn)燃燒；催化劑在高溫下使部分水份分解并參與燃燒，膨化劑使煤始終保持疏松狀態(tài)不結(jié)焦，使煤在燃燒過(guò)程中始終保持與空氣充分接觸，在以上藥劑的共同作用下，使?fàn)t膛溫度明顯提高，燃燒時(shí)漏煤和飛灰減少，燃燒更加充分，起到了清灰、助燃、除渣、節(jié)能、降污染、提高熱效率等作用。
     ●主要技術(shù)指標(biāo)
             1、提高熱效率10%以上，減少一氧化碳排放量50%以上。
             2、提高爐膛溫度100℃以上，降低排煙程度1-2級(jí)。
             3、使劣質(zhì)煤充分燃燒，降低了出渣含碳量50%
             4、降低有害氣體排放30%
             5、節(jié)煤率10%—25%，綜合效率在35%左右。
     ●使用方法
             1、用量:按煤的重量 加入2.5‰(每噸煤加2.5公斤節(jié)煤劑)。
             2、加入方法:將節(jié)煤劑充分溶解于水中，再將溶液均勻地灑在入爐前的燃煤上，(人工機(jī)械噴灑均可)。
             3、加入節(jié)煤劑后，煤中總含水量控制在12%為宜，并適當(dāng)降低煤層厚度或降低爐排轉(zhuǎn)數(shù)。
      固體或液體燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時(shí)，鍋爐受熱面和煙道上都會(huì)粘附煙灰。受熱面上積灰一毫米厚，  導(dǎo)熱系數(shù)降低50倍左右，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命，積灰嚴(yán)重時(shí)，不僅熱交換惡化而且由于煙道阻力增加，會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行，甚至還要被迫停爐**煙灰而影響生產(chǎn)。以往**煙灰是用人工清刷或蒸汽吹除不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、影響操作人員的健康，而且清灰又不徹底，還易損傷鍋爐，使用本品能起到節(jié)約能源，減少鍋爐腐蝕，降低成本，改善勞動(dòng)條件的作用，有益于環(huán)境保護(hù)。
      清灰劑榮獲第六屆中國(guó)**新產(chǎn)品金獎(jiǎng)，九四年榮獲石油化工廳科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，A型氧化型、B型催化型清灰劑現(xiàn)已出口到俄羅斯和非洲國(guó)家。
     ●原理:
             清灰劑在爐膛高溫區(qū)燃燒時(shí)產(chǎn)生的堿金屬陽(yáng)離子附著在鍋爐管壁表面，能防止煙垢的沉積，由于**促使充分氧化可使積存煙垢完全燃燒，融熔的硝酸鹽促使煙垢中硬垢產(chǎn)生裂紋變得酥松，在催化劑作用下使煙垢更容易于氧化，在燃燒時(shí)由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產(chǎn)生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落，硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對(duì)管壁起到一定的緩蝕作用，此外添加的緩蝕劑可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃燒的結(jié)果。減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結(jié)果使煙氣中的氮化物降低，有益環(huán)境保護(hù)。
     ●適用范圍:
             可用于各種燃煤燃油鍋爐的清灰。A型藥為氧化型清灰劑，對(duì)使用含硫量高的劣質(zhì)煤或結(jié)灰嚴(yán)重的燃煤鍋爐更為適宜，外觀為黑色粉末；B型為催化型清灰劑，外觀為白色顆粒使用范圍廣。
     ●使用方法:
             清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑前，鍋爐應(yīng)處于燃燒一段時(shí)間的熱狀態(tài)，使其耐火磚應(yīng)處于燒熱狀態(tài)，投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達(dá)到*佳效果，燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥罐內(nèi)，將罐蓋蓋好后，同時(shí)將噴管插入觀火孔或點(diǎn)火孔內(nèi)(噴管不要插入太長(zhǎng)，以防溫度過(guò)高藥劑結(jié)塊不易噴出)，迅速打開(kāi)壓縮氣閥門(mén)，用壓力為2—3Kg／cm3的壓縮空氣使其成霧狀形式噴入爐膛內(nèi)。
     ●用藥量:
             用藥量為每天燃料的萬(wàn)分之五，初次用藥量為正常時(shí)的2—3倍，如果煙垢結(jié)的嚴(yán)重，可適當(dāng)增加初次投藥的持續(xù)期，一般為一周左右。
     ●經(jīng)濟(jì)效果:
             使用鍋爐清灰劑7—16天內(nèi)，可使鍋爐內(nèi)原積有的煙垢**(持續(xù)使用能保持受熱面的清潔)改善熱傳導(dǎo)減少熱損失。據(jù)目前實(shí)爐測(cè)試，相對(duì)可提高鍋爐熱效率8．1—9.6%節(jié)煤率達(dá)18.9%，節(jié)油率20%。

鍋爐清灰劑應(yīng)用范圍，鍋爐除灰劑的技術(shù)特點(diǎn) 的詳細(xì)介紹
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我公司以**求發(fā)展，對(duì)質(zhì)量體系的有效性、產(chǎn)品性能、顧客服務(wù)等方面進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)，不斷推出有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，達(dá)到顧客滿(mǎn)意。下面小編為大家介紹一下鍋爐除灰劑的技術(shù)特點(diǎn)。
1、保證**、無(wú)毒、無(wú)臭味、無(wú)腐蝕性、無(wú)爆炸性危險(xiǎn)；
2、適應(yīng)范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機(jī)車(chē)等；
3、**硬塊垢，能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀洌邷責(zé)煿附档腿埸c(diǎn)發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機(jī)吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。
4、節(jié)能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節(jié)能率可達(dá)5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。
6、延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數(shù)，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時(shí)亦可使積灰松動(dòng)并隨煙氣排走，減少清灰次數(shù)。
8、延長(zhǎng)耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長(zhǎng)了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車(chē)間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負(fù)壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度，同時(shí)避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
10、保持環(huán)境：由于燃料完全燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對(duì)大氣的污染，保護(hù)了環(huán)境。
歡迎來(lái)自國(guó)內(nèi)各地的新老客戶(hù)光臨我公司學(xué)習(xí)，參觀，指導(dǎo)，合作。

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