鐵礦燒結(jié)添加劑價(jià)格、硼酸強(qiáng)化劑生產(chǎn)廠家鐵礦燒結(jié)添加劑價(jià)格、硼酸強(qiáng)化劑生產(chǎn)廠家鐵礦燒結(jié)添加劑價(jià)格、硼酸強(qiáng)化劑生產(chǎn)廠家

GT-A088強(qiáng)化燒結(jié)助燃劑是以低溫?zé)Y(jié)和燃?xì)饣祭碚摓榛A(chǔ)，在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)取得成功之后， 1999 年 9 月又大膽在冶金燒結(jié)工藝進(jìn)行了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，獲得成功。這一新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)拓展了我系 90 年研制開(kāi)發(fā)的 JD-B 強(qiáng)化燒結(jié)助燃劑的適用領(lǐng)域，該產(chǎn)品不僅解決了鐵精礦燒結(jié)工藝的傳統(tǒng)強(qiáng)化措施（低溫?zé)Y(jié)、小球燒結(jié)、燃料分加等）存在的弊端，同時(shí)也攻克了傳統(tǒng)添加劑應(yīng)用方面生產(chǎn)綜合負(fù)值的問(wèn)題。該產(chǎn)品主要由燃?xì)饣瘎?、增氧劑阻凝劑和超?xì)粉末穩(wěn)定劑組成，根據(jù)配方按比例配料后，經(jīng)機(jī)械混合、研磨烘干、分裝而成，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生任何污染。在燒結(jié)混合料中添加快燒結(jié)過(guò)程燃燒速度，提高燒結(jié)機(jī)的利用系數(shù)，增加燒結(jié)礦產(chǎn)量和強(qiáng)度，同時(shí)可降低燒結(jié)尾氣中二氧化硫的含量，為大學(xué)科研成果獎(jiǎng)，并頒發(fā)證書(shū)。 

一 GT-A088強(qiáng)化燒結(jié)助燃劑的物理特征 

二 GT-A088強(qiáng)化燒結(jié)助燃劑的主要功能 

?  可對(duì)固體燃料的氣化燃燒起催化助燃作用，特別是對(duì)固體燃料中非碳物質(zhì)的催化作用更強(qiáng)，增加固體燃料的反應(yīng)活性，使燒結(jié)過(guò)程燒結(jié)帶溫度提高，有利于礦化反應(yīng)的進(jìn)行，能產(chǎn)生極多的液相。 

?  可改善燒結(jié)過(guò)程氣液相間的傳熱質(zhì)條件，使燒結(jié)速度加快，燒結(jié)時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。 

?  可使混合料的熔融溫度降低，點(diǎn)火條件得以改善，降低返礦量，提高成品率。 

?  強(qiáng)化燒結(jié)助燃劑中的鹵化物的稀土元素，可使燒結(jié)礦的自然粉化現(xiàn)象得以抑制，有利于燒結(jié)礦強(qiáng)度的提高。 

?  由于反應(yīng)的放熱節(jié)能作用，在燒結(jié)生產(chǎn)中降低了固體燃料的加入，減少燒結(jié)廢氣中的二氧化硫含量，降低環(huán)境污染。 

?  在助燃劑的強(qiáng)化、催化作用下，大部分液相反應(yīng)可在低于 1300 以下完成，至使燃耗可降低 13 以上，生產(chǎn)過(guò)程的其他固定費(fèi)用亦同步下降。 

?  強(qiáng)化燒結(jié)助燃劑可提高燒結(jié)機(jī)利用系數(shù) 5% 以上，提高燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù) 6% 以上，降低亞鐵含量 2% 左右，提高成品率，降低返礦率，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。 

三、GT-A088強(qiáng)化燒結(jié)助燃劑實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果 

選取遷安鐵精礦、巴西鐵精礦、均含鐵 66% 以上，配比為 76% ；采用生石灰為 16% 、鎂石為 4% 的溶劑配比；燃料配比為 5% 。在基準(zhǔn)期總按上述配比攪拌均勻的混合原料取 80 千克做燒結(jié)試驗(yàn)。將上述原料倒入一次混合機(jī)內(nèi)，打水并充分?jǐn)嚢琛Ｈ缓筮M(jìn)入二次混合機(jī)內(nèi)造球 3mm ，作混合料的有關(guān)測(cè)定，*后裝入燒結(jié)杯內(nèi)點(diǎn)火燒結(jié)，燒結(jié)完畢后，燒結(jié)礦經(jīng)二次破碎進(jìn)行整?？攴郑鳠Y(jié)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)。在實(shí)驗(yàn)期中選取其它原料的配比不變，只將燃料的用量降低 13% （可依次降低 8% 、 10% 、 13% 、 15% ），即燃料的配比為 4.35% ，再加入強(qiáng)化助燃劑混合攪拌均勻（先和燃料攪勻再與混合料攪拌均勻），用量按原料用量的萬(wàn)分之三取用，重復(fù)基準(zhǔn)期的燒結(jié)試驗(yàn)，主要考核固體燃料的消耗和增產(chǎn)情況，并進(jìn)行對(duì)比，其結(jié)果為： 

四、GT-A088強(qiáng)化燒結(jié)助燃劑燒結(jié)現(xiàn)場(chǎng)試用 

在不影響正常生產(chǎn)工藝流程的情況下，將固體燃料的配比度下降 13% ，后通過(guò)皮帶秤控制計(jì)量，按原料用量的萬(wàn)分之四添加 JD-B 強(qiáng)化燒結(jié)助燃劑的統(tǒng)計(jì)配比為 0.32% ，固體燃料消耗降低 8kg/t, 降低比例 :13.5%, 燒結(jié)礦產(chǎn)量增加 5%, 燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)提高 4.5%, 轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提高 5.7%, 亞鐵含量降低 1.8%, 燒結(jié)廢氣中二氧化硫含量減少 20%.

河南開(kāi)封節(jié)煤增效劑，山東濰坊環(huán)保節(jié)煤晶，河北承德燃煤助燃劑 的詳細(xì)介紹
河南開(kāi)封節(jié)煤增效劑，山東濰坊環(huán)保節(jié)煤晶，河北承德燃煤助燃劑 鍋爐助燃劑價(jià)格 鍋爐助燃劑廠家，型號(hào)，規(guī)格
碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無(wú)煙煤、木屑和食鹽為原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會(huì)出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。所以原料選擇非常重要，但大量過(guò)細(xì)的石英砂、炭粉原料因生產(chǎn)要求而不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的*佳途徑。
一、物理和化學(xué)性質(zhì)
該碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，對(duì)碳化硅原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%，不增加雜質(zhì)。
二、碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅、鎳等礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)直接冶煉；
2、使用方便：按比例將原料、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)100噸球團(tuán)；
3、性能優(yōu)異：成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強(qiáng)度100kg/球以上，節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；
4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶(hù)選擇合適冶煉的粒度。
三、用于碳化硅粉球團(tuán)生產(chǎn)
采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。
   工藝流程：計(jì)量→原料配料→攪拌→添加粘結(jié)劑→水→攪拌→成型→干燥→成品

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