煤炭助燃劑選中水

一、粘結(jié)劑的優(yōu)點（Q/KJMH001—2006標(biāo)準(zhǔn)）
    1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型，1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團(tuán)；
     2、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，固定碳降低量??；
     3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結(jié)劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個生產(chǎn)過程沒有污染，國家支持的節(jié)能減排項目。
4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、電石生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用。
二、工業(yè)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程
   焦炭、蘭炭球團(tuán)生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。
三、球團(tuán)生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求
    1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜上烘干）； 
    2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機(jī)）；
    3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入（采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象）；
    4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；
    5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合（采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高）；
    6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高，是機(jī)械結(jié)合的必備條件。
    7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。
四、原料煤與粘合劑配比
    1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；         
    2、干粉粘合劑：20-50kg ；（可適用于含水量小于8%的原料）    
    3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。
五、使用方法 
    1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī)，將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎；
    2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小， 把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機(jī)，手握成團(tuán)為宜；
   3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機(jī)成型；
   4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，烘干2-3小時即可。 概述： 燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時，鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。受熱面上積灰，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命。積灰嚴(yán)重時， 不僅熱交換惡化。而且由于煙道阻力的增加， 會影響鍋爐的正常運行，甚至還要被迫停爐**煙灰而影響生產(chǎn)。 以往**煙灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不僅勞動強度大，效率低，影響操作人員的健康，而且清灰又不徹底，還易損傷鍋爐。使用氧化型或催化型鍋爐清灰劑除灰，有其獨特的優(yōu)越性。清灰劑在爐膛高溫區(qū)燃燒時產(chǎn)生的堿金屬陽離子附在管壁表面，可防止煙灰的沉積，由于**促使充分氧化、可使積存的煙垢燃燒完全：熔融的硝酸鹽，具有**煙灰中硬垢的作用，在催化劑作用下，使煙垢更容易氧化；在燃燒時，由于硝酸鹽和燃料的碳，硫在一定條件下產(chǎn)生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落。硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用，此外，添加的緩蝕劑，可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫的生成。燃燒充分氧化完全燃燒的結(jié)果，減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結(jié)果，使煙氣中氮氧化物降低，有益保護(hù)環(huán)境。 本產(chǎn)品使用單位遍布國內(nèi)二十八個省、市、自治區(qū)。化工、化肥、輕工、紡織、機(jī)電、造船、冶金、醫(yī)藥、小電站、油輪、蒸汽機(jī)車、**、學(xué)校、機(jī)關(guān)等各行各業(yè)，哪里有鍋爐哪里就有喜鵲牌鍋爐清灰劑。適用范圍： 可用于各種船舶水管，火管鍋爐和艦用輔助鍋爐（主鍋爐暫不推廣）以及陸用工業(yè)，生產(chǎn)鍋爐，也可以在小型電站鍋爐或其他鍋爐上使用。 3#、5#藥為氧化型清灰劑，適用于各種燃煤鍋爐，5#清灰劑對使用含硫高，劣質(zhì)煤結(jié)灰嚴(yán)重的燃煤鍋爐更為適宜。 7#藥為廣譜型清灰劑，外觀為白色顆粒，適用于各種燃煤鍋爐。用藥量： 1.在正常情況下（指鍋爐沒有積聚煙垢），蒸發(fā)量為10噸/時以下的鍋爐，每天投藥一次，用藥量為每天燃料消耗量的萬分之一至一點五。例：如果鍋爐每天燃料消耗10噸，可一次投入清灰劑1-1.5公斤。 2.初次投藥量為正常時的2-3倍，如果煙垢結(jié)的嚴(yán)重，可適當(dāng)增加。初次投藥的持續(xù)期一般為一周左右。使用方法（燃煤鍋爐）： 3#、5#、7#清灰劑（棒式或塑料袋裝）可由觀察孔直接投在爐排上。在投入清灰劑時，鍋爐應(yīng)處于已燃燒一段時間的熱狀態(tài)，其火磚，鍋爐應(yīng)處于燒熱狀態(tài)。投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達(dá)到較佳效果。 **性能： 1.清灰劑不屬易燃易爆物品，使用**。其中3#、5#清灰劑因含有氧化劑，應(yīng)按危險品管理；7#清灰劑不屬危險品。 2.清灰劑在環(huán)境溫度不超過200℃時，是完全不會分解，是很穩(wěn)定的，3#、5#清灰劑在不與有機(jī)物接觸的情況下，貯存、運輸也是**的。 3.清灰劑無毒，不揮發(fā)，但易吸潮，保管時應(yīng)注意防潮。藥劑受潮后，其質(zhì)量不受影響，切忌烘烤。經(jīng)濟(jì)效果： 使用鍋爐清灰劑十五天內(nèi)，可使鍋爐內(nèi)原積有煙垢**（持續(xù)使用能保持受熱面的清潔）：改善熱傳導(dǎo)，減少熱損失，據(jù)目前實爐測試，相對可提高鍋爐熱效率3-6%，節(jié)煤率達(dá)5-7%。功效： 清灰效果快，除垢能力強。 減少熱損失，節(jié)能效果好。 減少大氣污染，有益環(huán)境保護(hù)。 減緩鍋爐腐蝕，延長使用壽命。 減輕司爐勞動，有益身體健康。 減少停爐時間，延長運行周期。特點： 操作簡單，使用方便。 除灰徹底，功效顯著。 性能穩(wěn)定，**可靠。 價格低廉，用量甚少。包裝：20-30kg紙箱或三層編織袋裝（內(nèi)有合格證及說明書）兩種。儲運：放于通風(fēng)干燥處保存，公路鐵路運輸均可。有效期：二年。

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