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堿性鍋爐除垢劑除垢原理： 堿性鍋爐除垢劑主要是用堿類及堿性物質(zhì)復(fù)合配制而成。成品為淡黃色粉狀。在鍋爐內(nèi)與硫酸鹽和硅酸鹽水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鹽水垢仍不溶于水，但在轉(zhuǎn)型中會(huì)從板上脫落下來或變得酥松疏散易于用手工或機(jī)械**下來，從而達(dá)到除垢的目的。 [堿性鍋爐除垢劑]使用方法： 堿性鍋爐除垢劑適用于工作壓力≤13公斤/厘米2,蒸發(fā)量低于4噸/時(shí)的無省煤器和過熱的鍋爐。使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至*低可見水位，再把化開的溶液注入爐內(nèi)，并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫、煮爐。 煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時(shí)，待爐水沸騰后，用小火保持爐水沸騰，爐內(nèi)壓力升至1公斤厘米2后維持一段時(shí)間（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）。然后再降壓。停止煮爐后，要逐步排污和補(bǔ)水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應(yīng)力，當(dāng)爐水溫度降至50℃左右，方可放水。 帶壓煮爐時(shí)，升壓要緩慢，一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維持這種狀態(tài)一段時(shí)間性（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）。煮爐時(shí)要晝夜連續(xù)運(yùn)行。煮爐期間不要排污，也不要用汽，以免影響效果，在煮爐中要保持水位表的上限，發(fā)現(xiàn)水位降低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。在燭爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐各部分及閥門有無漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常，及時(shí)采取措施。 煮爐之后，放完水及時(shí)打開入孔、手孔、檢查孔，用手工或壓力水龍沖掉泥渣及殘存在鋼板上的水垢，否則泥垢還會(huì)重新硬化難于**。煮爐時(shí)間不低于73小時(shí)。 [堿性鍋爐除垢劑]用量： 堿性除垢劑的用量應(yīng)根據(jù)水垢厚度加藥。一般水垢1～2毫米厚，加藥13～15公斤/噸水，水垢3～4毫米厚，加藥15～17公斤/噸水；水垢5毫米以上時(shí)，加藥17～19公斤/噸水。如果鍋爐中水垢較厚，可加藥至：20～25公斤/噸水。 [堿性鍋爐除垢劑]注意事項(xiàng)： 1、煮爐期間加強(qiáng)值班，特別是帶壓煮爐時(shí)，不能離人，隨時(shí)檢查壓力，防止除掉的垢塊堵塞管線，造成事故。 2、煮爐后，放完水，**殘垢，要檢查水位表、汽水連通管、壓力連接管、排污管等是否暢通，當(dāng)無問題時(shí)，方可關(guān)閉入孔、手孔、再投入運(yùn)行。 3、除垢劑屬堿性物質(zhì)，在配藥和除垢過程中，要避免弄到皮膚和衣服上，一旦弄上要及時(shí)清洗電站鍋爐除垢劑 的詳細(xì)介紹 電站鍋爐除垢劑鍋爐除垢劑 產(chǎn)品詳細(xì)介紹：產(chǎn)品詳細(xì)介紹：產(chǎn)品詳細(xì)介紹： 1性 質(zhì) 及 外 觀： 除垢劑是粉紅色液體或白色粉末（固體），其除垢性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有機(jī)酸，它可以**碳酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢，可適用于鍋爐鋼、不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合 金材質(zhì)，緩蝕率達(dá)99.7%，比鹽酸類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。 用 途： 可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、排灰管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、船舶、啤酒廠、食品設(shè)備等，對(duì)硅酸鹽先采用脫脂劑轉(zhuǎn)變垢型，再用除垢劑效果更佳。 用 法 及 用 量： 除垢劑使用濃度5-10%，視垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡或強(qiáng)制循環(huán)法，固體加溫到60℃，液體常溫即可清洗，時(shí)間24-36小時(shí)。 廠方評(píng)價(jià)： 1、系統(tǒng)內(nèi)的硅垢全部除凈，清洗后無點(diǎn)蝕。 2、清洗部位表面完好光亮。 3、被清洗的金屬表面清潔，未出現(xiàn)二次浮銹，無點(diǎn)蝕，形成鈍化膜完好。 4、除垢率水冷壁98.5%
公司名稱：
廊坊中水化工有限公司
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田行軍
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