鍋爐除渣劑生產(chǎn)廠

 鍋爐除渣劑用于鍋爐，能夠除去受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動，節(jié)煤5%以上減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。
     對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度，并使灰渣變酥而易于除去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)過使用實踐證明，該產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。目前國內(nèi)已有許多工廠使用，該產(chǎn)品銷往國內(nèi)二十余個省市，很受歡迎。本品為深紅色粉末。
     鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害：
     1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì)，一面不斷著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上，粘結(jié)合由三氧化硫與氧化鈉直接生成結(jié)合由三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點更低的復(fù)鹽，并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低， 于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。
     2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達(dá)不到額定的蒸發(fā)量。
     [鍋爐除渣劑]的作用：
     當(dāng)把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時，迅即化為白色的藥劑煙霧，其作用如下： 
     1、與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并使結(jié)渣變酥松易粉化，粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。
     2、中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸，使灰渣變松散易脫落。
     3、于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點， 保護(hù)受熱面免遭腐蝕， 延長鍋爐使用壽命。
     4、防止和除去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦，減輕除焦勞動，延長耐火磚使用壽命。 
     5、催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳，延長打煙管周期，減輕體力勞動。 
     6、使各部分受熱面?zhèn)鳠岬玫?*改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經(jīng)濟(jì)效益。
     [鍋爐除渣劑]使用對象：
     凡以煤或油天然氣為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機(jī)車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等，均可應(yīng)用。 
     [鍋爐除渣劑]使用方法及用量：
     1、用加藥器噴入爐膛高溫區(qū)，每次進(jìn)藥持續(xù)時間以15～25秒為宜，*遲不得超過30秒。 
     2、加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)負(fù)壓變成微正壓狀態(tài)，以保證藥劑煙霧擴(kuò)散均勻，減少死角。
     3、燃燒溫度比較高的時候加藥，每天定時加藥，加藥時燃燒溫度調(diào)到*佳為宜。
     4、結(jié)焦嚴(yán)重的鍋爐開始用藥時，要加大藥量。
     5、用量計算公式：LCZ公斤/=0.1×鍋爐額定蒸發(fā)量（噸/時）+0.5或者每天用燃料量的萬分之一到三。計算之?dāng)?shù)量**分二次使用。
     [鍋爐除渣劑]注意事項：
     1、鍋爐一經(jīng)使用除渣劑，必須堅持使用，并在一個月之后開始見效果。 
     2、鍋爐除渣劑系弱堿性，使用時勿用手抓取，并切勿吸入粉塵進(jìn)入眼睛里。 鍋爐脫硫劑鍋爐脫硫劑鍋爐脫硫劑鍋爐脫硫劑 的詳細(xì)介紹
 
鍋爐燃煤脫硫劑氧化鐵脫硫劑：鍋爐脫硫劑
一、鍋爐脫硫劑能使高硫煤在爐內(nèi)燃燒時生成硫酸鹽類固體物質(zhì)，減少二氧化硫氣體的排放，具有固硫，降煙等作用。 
二、  鍋爐脫硫劑鍋爐脫硫劑鍋爐脫硫劑鍋爐脫硫劑產(chǎn)品特點
1、性能良好、質(zhì)量穩(wěn)定。
2、可降低黑煙、減少飛塵、除硫率40-60%，對含硫量高的煤質(zhì)除硫效果較佳。
三、用途
鍋爐燃煤脫硫劑可用于燃煤鍋爐、工業(yè)鍋爐、民用灶爐等含硫量高的煤質(zhì)中，除硫效果明顯。
四、使用方法
根據(jù)不同爐型與煤質(zhì)添加量按煤含硫量的0.4-1.0倍計算，混配于燃煤中。