本公司生產(chǎn)的鍋爐除渣除焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上的形成的灰渣和結(jié)焦， 保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。能減少清理鍋爐的勞動(dòng)，節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。對(duì)于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)渣速度， 并使灰渣變酥散而易于出去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。 經(jīng)過使用實(shí)踐證明，該產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到******。 
鍋爐受熱面結(jié)灰渣的原因及危害 ：
燃料經(jīng)燃燒后，煙中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會(huì)凝出硫酸，它像一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì)，一面不斷粘著煙氣中的灰分，并形成多種硫酸鹽，并逐漸增厚，這是低溫式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上。粘結(jié)上同三洋化納直接生成的低熔點(diǎn)硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復(fù)鹽，并不斷粘在煙氣中的，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會(huì)因煤灰熔點(diǎn)較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦?；以臒嶙枋清仩t受熱面的金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低鍋爐的熱效率，消耗能源，降低鍋爐的出力，使其達(dá)不到額定的蒸發(fā)量。 
鍋爐除渣除焦劑的作用： 
當(dāng)把除渣除焦劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時(shí)，迅即化為白色煙霧， 
附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 
1、 與高溫干式結(jié)渣發(fā)生反應(yīng)使結(jié)渣變酥松、粉化。 
2、 中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸，同時(shí)除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬機(jī)物上形成低熔點(diǎn)共熔物，使分解溫度降低、速度加快、改變焦渣的物理狀態(tài)，除渣劑成分使焦渣的多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動(dòng)脫落。 
3、 于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸漏點(diǎn)，保護(hù)受熱面免遭腐蝕。延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。 
4、 防止和出去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦，減輕除焦勞動(dòng)，延長(zhǎng)耐火磚使用壽命。 
5、 催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳，延長(zhǎng)打煙管周期，節(jié)煤勞力。 
6、 使各部分受熱面?zhèn)鲗?dǎo)**改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經(jīng)濟(jì)效益。 
適用范圍：凡以煤或焦渣等為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸氣機(jī)車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等，均可應(yīng)用。 
使用方法： 
1、 用加藥器噴入爐膛高溫區(qū)，每次進(jìn)藥持續(xù)時(shí)間以15-25秒為宜，*遲不得超過30秒。 
2、 加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)負(fù)壓，以保證藥劑煙霧擴(kuò)散均勻，減少死角。 
3、 燃燒溫度比較高的時(shí)候加藥，每天定時(shí)加藥。加藥時(shí)燃燒溫度調(diào)到*佳為宜。 
4、 結(jié)焦嚴(yán)重的鍋爐開始用藥時(shí)，要加大藥量連續(xù)不間斷。 
注意事項(xiàng)： 

1.鍋爐一經(jīng)使用除渣劑，必須堅(jiān)持使用，并在15天之后開始見效。 

2.本品是弱堿性，使用時(shí)勿用手抓取，切勿吸入粉塵及進(jìn)入眼睛

鍋爐除渣劑，鍋爐除焦劑本著至誠之心，以客戶關(guān)系管理為基礎(chǔ)，健全的營銷渠道，優(yōu)化服務(wù)流程，以高效率的服務(wù)滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造高效益。