鍋爐除渣劑

本公司生產(chǎn)的鍋爐除渣除焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上的形成的灰渣和結(jié)焦， 保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。能減少清理鍋爐的勞動，節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)渣速度， 并使灰渣變酥散而易于出去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。 經(jīng)過使用實踐證明，該產(chǎn)品指標達到******。 
鍋爐受熱面結(jié)灰渣的原因及危害 ：
燃料經(jīng)燃燒后，煙中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它像一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì)，一面不斷粘著煙氣中的灰分，并形成多種硫酸鹽，并逐漸增厚，這是低溫式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上。粘結(jié)上同三洋化納直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復鹽，并不斷粘在煙氣中的，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。灰渣的熱阻是鍋爐受熱面的金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低鍋爐的熱效率，消耗能源，降低鍋爐的出力，使其達不到額定的蒸發(fā)量。 
鍋爐除渣除焦劑的作用： 
當把除渣除焦劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時，迅即化為白色煙霧， 
附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學反應(yīng)。 
1、 與高溫干式結(jié)渣發(fā)生反應(yīng)使結(jié)渣變酥松、粉化。 
2、 中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸，同時除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬機物上形成低熔點共熔物，使分解溫度降低、速度加快、改變焦渣的物理狀態(tài)，除渣劑成分使焦渣的多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。 
3、 于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸漏點，保護受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。 
4、 防止和出去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦，減輕除焦勞動，延長耐火磚使用壽命。 
5、 催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳，延長打煙管周期，節(jié)煤勞力。 
6、 使各部分受熱面?zhèn)鲗?*改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經(jīng)濟效益。 
適用范圍：凡以煤或焦渣等為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸氣機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等，均可應(yīng)用。 
使用方法： 
1、 用加藥器噴入爐膛高溫區(qū)，每次進藥持續(xù)時間以15-25秒為宜，*遲不得超過30秒。 
2、 加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風，使爐膛內(nèi)負壓，以保證藥劑煙霧擴散均勻，減少死角。 
3、 燃燒溫度比較高的時候加藥，每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調(diào)到*佳為宜。 
4、 結(jié)焦嚴重的鍋爐開始用藥時，要加大藥量連續(xù)不間斷。 
注意事項： 

1.鍋爐一經(jīng)使用除渣劑，必須堅持使用，并在15天之后開始見效。 

2.本品是弱堿性，使用時勿用手抓取，切勿吸入粉塵及進入眼睛

服務(wù)品質(zhì)是經(jīng)營立足之本

我們堅持品質(zhì)保障，追求價格創(chuàng)造，努力做鍋爐除焦劑行業(yè)**者

公司主營產(chǎn)品：鍋爐除垢劑、緩蝕阻垢劑、阻垢分散劑、鍋爐清灰劑、阻垢防垢劑、鍋爐清洗劑、鍋爐除氧劑、**滅藻劑、粘泥剝離劑、鈍化預(yù)膜劑、臭味變色劑、中央空調(diào)清洗劑、鍋爐燃煤助燃劑、除渣除焦脫硫劑。無酸清洗劑、無腐蝕清洗劑、蒸汽鍋爐除氧劑、電廠鍋爐除氧劑、循環(huán)水鍋爐除氧劑、熱水鍋爐除氧劑、除氧防垢劑、除氧防腐劑、中央空調(diào)**滅藻劑、鍋爐**滅藻劑、循環(huán)水**滅藻劑、電廠專用**滅藻劑、氧化型**滅藻劑、非氧化型**滅藻劑、中央空調(diào)粘泥剝離劑、管道粘泥剝離劑、鍋爐粘泥剝離劑、循環(huán)水粘泥剝離劑、生物粘泥剝離劑、**粘泥剝離劑等水處理藥劑。

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