煤炭助燃劑*新價格 

河南安陽鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 的詳細介紹
河南安陽鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 煤炭助燃劑價格 燃煤助燃劑價格，鍋爐助燃劑價格蘭碳、石油焦是化工、電石、冶金行業(yè)生產必備的塊狀原料，但在生產應用中的蘭碳、石油焦、剩余粉末達10-30%，由于是粉末狀，屬于化工、電石、冶金行業(yè)生產原料的副產品，只能用作民用或工業(yè)燃料使用，市場銷售價格與塊炭相差較大，所以在能源緊張的今天，利用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團代替部分蘭碳、石油焦塊使用，是化工、電石、冶金行業(yè)降低消耗、
一、粘結劑的優(yōu)點（Q/KJMH001—2006標準）
    1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結劑、水混合即可成型，1噸可生產20-25噸焦粉球團；
     2、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，固定碳降低量??；
     3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個生產過程沒有污染，國家支持的節(jié)能減排項目。
4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、電石生產原料等行業(yè)代替部分焦炭應用。
二、工業(yè)球團生產工藝流程
   焦炭、蘭炭球團生產，就是將蘭碳、石油焦粉經過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應用。
三、球團生產對工藝設備的要求
    1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產量大必須原料烘干設施，產量小不宜上烘干）； 
    2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據原料粒度大小，是否需要粉碎機）；
    3、粘結劑的生產及加入(采用定量供料機可解決添加不勻的現(xiàn)象)；
    4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結劑的均勻性；
    5、原料與粘結劑的充分結合(采用好的攪拌機可以使原料及粘結劑的均勻性提高)；
    6、成型機質量好、成型率要高，是機械結合的必備條件。
    7、球團烘干的為生產應用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設備要精良。
四、原料煤與粘合劑配比
    1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據用戶要求生產調整）；         
    2、干粉粘合劑：20-50kg ；（可適用于含水量小于8%的原料）    
    3、水：8-15%，根據原料焦、煤粉含水量濕度大小調整添加量。
五、使用方法 
    1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將原料和粘合劑一起經過粉碎機粉碎；
    2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小， 把上述原料攪拌均勻后進入型煤機，手握成團為宜；
   3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型；
   4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，烘干2-3小時即可。

河南開封節(jié)煤增效劑，山東濰坊環(huán)保節(jié)煤晶，河北承德燃煤助燃劑 的詳細介紹
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碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑和食鹽為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應不完全等原因。所以原料選擇非常重要，但大量過細的石英砂、炭粉原料因生產要求而不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結劑加工成冶煉球團，應用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應完全、節(jié)能減排、降低生產成本的。
一、物理和化學性質
該碳化硅球團粘結劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，對碳化硅原料有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%，不增加雜質。
二、碳化硅球團粘結劑特點
1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的碳化硅粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅、鎳等礦粉生產冷固球團，不用燒結直接冶煉；
2、使用方便：按比例將原料、粘結劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產100噸球團；
3、性能優(yōu)異：成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強度100kg/球以上，節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；
4、產品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據用戶生產需要調整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
三、用于碳化硅粉球團生產
采用冷壓成型技術，將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。
   工藝流程：計量→原料配料→攪拌→添加粘結劑→水→攪拌→成型→干燥→成品

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