噴煤助燃劑價格
河南安陽鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 的詳細介紹 河南安陽鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 煤炭助燃劑價格 燃煤助燃劑價格，鍋爐助燃劑價格蘭碳、石油焦是化工、電石、冶金行業(yè)生產必備的塊狀原料，但在生產應用中的蘭碳、石油焦、剩余粉末達10-30%，由于是粉末狀，屬于化工、電石、冶金行業(yè)生產原料的副產品，只能用作民用或工業(yè)燃料使用，市場銷售價格與塊炭相差較大，所以在能源緊張的今天，利用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團代替部分蘭碳、石油焦塊使用，是化工、電石、冶金行業(yè)降低消耗、 一、粘結劑的優(yōu)點（Q/KJMH001—2006標準） 1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結劑、水混合即可成型，1噸可生產20-25噸焦粉球團； 2、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，固定碳降低量小； 3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個生產過程沒有污染，國家支持的節(jié)能減排項目。 4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、電石生產原料等行業(yè)代替部分焦炭應用。 二、工業(yè)球團生產工藝流程 焦炭、蘭炭球團生產，就是將蘭碳、石油焦粉經過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應用。 三、球團生產對工藝設備的要求 1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產量大必須原料烘干設施，產量小不宜上烘干）； 2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機）； 3、粘結劑的生產及加入(采用定量供料機可解決添加不勻的現(xiàn)象)； 4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結劑的均勻性； 5、原料與粘結劑的充分結合(采用好的攪拌機可以使原料及粘結劑的均勻性提高)； 6、成型機質量好、成型率要高，是機械結合的必備條件。 7、球團烘干的為生產應用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設備要精良。 四、原料煤與粘合劑配比 1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產調整）； 2、干粉粘合劑：20-50kg ；（可適用于含水量小于8%的原料） 3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調整添加量。 五、使用方法 1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將原料和粘合劑一起經過粉碎機粉碎； 2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調整加水量的大小， 把上述原料攪拌均勻后進入型煤機，手握成團為宜； 3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型； 4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，烘干2-3小時即可。
強化燒結增效劑、燃煤鍋爐助燃劑、鍋爐專用燒結劑 的詳細介紹 強化燒結增效劑、燃煤鍋爐助燃劑、鍋爐專用燒結劑 ZH-102強化燒結增效劑的技術原理及性能 ZH-102強化燒結增效劑是由清華大學河間市百珂達化工建材有限公司研制開發(fā)的高科技節(jié)能增效產品，其各項指標均為******。該產品的技術性能如下： ZH-102強化燒結增效劑是以低溫燒結和燃氣化助燃理論為基礎，在實驗室試驗取得成功之后，1999年9月又大膽在冶金燒結工藝進行了工業(yè)現(xiàn)場試驗，獲得成功。這一新產品的研制開發(fā)拓展了我公司90年研制開發(fā)的ZH-102強化燒結增效劑的適用領域，該產品不僅解決了鐵精礦燒結工藝的傳統(tǒng)強化措施（低溫燒結、小球燒結、燃料分加等）存在的弊端，同時也攻克了傳統(tǒng)添加劑應用方面生產綜合負值的問題。該產品主要由燃氣化劑、增氧劑、助燃劑、增強劑、阻凝劑和超細粉末穩(wěn)定劑組成，根據(jù)配方按比例配料后，經機械混合、研磨烘干、分裝而成，生產過程中不產生任何污染。在燒結混合料中添加少量的ZH-102強化燒結增效劑后，對燃料的氣化燃燒反應起到一定的催化作用，可降低燒結用固體燃料的消耗，加快燒結過程燃燒速度，提高燒結機的利用系數(shù)，增加燒結礦產量和強度，同時可降低燒結尾氣中二氧化硫的含量，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益，本產品獲2000年清華大學科研成果獎，并頒發(fā)證書。 一、ZH-102強化燒結增劑的物理特征 外觀 棕紅色超細粉末 粒度（通過80目） 100% 比重（g/cm3） 1.2 水分 0.2% 酸堿度 PH值8.1，無毒 二、ZH-102強化燒結增效劑的主要功能 1.可對固體燃料的氣化燃燒起催化助燃作用，特別是對固體燃料中非碳物質的催化作用更強，增加固體燃料的反應活性，使燒結過程燒結帶溫度提高，有利于礦化反應的進行，能產生極多的液相。 2.可改善燒結過程氣液相間的傳熱質條件，使燒結速度加快，燒結時間短，提高生產效率。 3.可使混合料的熔融溫度降低，點火條件得以改善，降低返礦量，提高成品率。 4.ZH-102強化燒結增效劑中的鹵化物的稀土元素，可使燒結礦的自然粉化現(xiàn)象得以抑制，有利于燒結礦強度的提高。 5.由于反應的放熱節(jié)能作用，在燒結生產中降低了固體燃料的加入，減少燒結廢氣中的二氧化硫含量，降低環(huán)境污染。 6.在增效劑的強化、催化作用下，大部分液相反應可在低于1300℃以下完成，至使燒終結點的提前，燒結利用系數(shù)提高，固體燃耗可降低13%以上，生產過程的其他固定費用亦同步下降。 7.ZH-102 強化燒結增效劑可提高燒結機利用系數(shù)5%以上，提高燒結礦轉鼓指數(shù)6%以上，降低亞鐵含量2%左右，提高成品率，降低返礦率，經濟和社會效益顯著。 強化燒結增效劑、燃煤鍋爐助燃劑、鍋爐專用燒結劑 三、實驗室試驗結果 選取遷安鐵精礦、巴西鐵精礦均含鐵66%以上，配比為76%；采用生石灰為16%、鎂石為4%的溶劑配比；燃料配比為5%。在基準期中按上述配比攪拌均勻的混合原料取80千克做燒結試驗。將上述原料倒入一次混合機內，打水并充分攪拌。然后進入二次混合機內造球3mm，作混合料的有關測定，*后裝入燒結杯內點火燒結，燒結完畢后，燒結礦經二次破碎進行整粒篩分，做燒結技術指標的檢測。在實驗期中選取其它原料的配比不變，只將燃料的用量降低13%(可依次降低8%、10%、13%、15%)，即燃料的配比為4.35%，再加入強化助燃劑混合攪拌均勻（先和燃料攪勻再與混合料攪拌均勻），用量按原料用量的萬分之三取用，重復基準期的燒結試驗，主要考核固體燃料的消耗和增產情況，并進行對比，其結果為： 燒結技術指標 技術 指標 全燒時間 min 燒結速度 mm/min 燒結率 % 返礦率 % 基準期 22 23 78 19 試驗期 20 25 81 16 技術 指標 生產率 t/m2·h ISO指數(shù) +6.3mm 燃耗 kg/t 混合料 水% 基準期 1.7 63 74 7.5 試驗期 1.8 67 63 7.9 四、燒結現(xiàn)場 試用 99年9月在首都鋼鐵公司燒結二車間進行了為期28天的試驗，結果如下： 在不影響正常生產工藝流程的情況下，將固體燃料的配比度下降13%，后通過皮帶秤控制計量，按原料用量的萬分之四添加ZH-102強化燒結增效劑，試驗結果：試驗期ZH-102強化燒結增效劑的統(tǒng)計配比為：0.32%。固體燃料消耗降低8kg/t，降低比例：13.5%，燒結礦產量增加5%,燒結機利用系數(shù)提高4.5%，轉鼓指數(shù)提高5.7%，亞鐵含量降低1.8%，燒結廢氣中二氧化硫含量減少20%。 強化燒結增效劑、燃煤鍋爐助燃劑、鍋爐專用燒結劑 ZH-102強化燒結增效劑的工作機理 ZH-102強化燒結增效劑是一種由多種非能源性無機化工原料按比例配方組合而成的化學添加劑。其主要作用是在燒結生產條件不變的情況下，提高燒結速度和燒結礦強度，降低粉化率，改善和提高成礦質量，達到增產、降耗、環(huán)保等各方面的經濟效益。 化學添加劑作為一種化學工業(yè)產品，已經廣泛應用在各行各業(yè)，成為工業(yè)生產中不可缺少的一種化工產品。近些年來，由于國家對環(huán)保和節(jié)能方面的要求和標準逐步提高，所以用于燃料方面的化學添加劑不斷地被開發(fā)出來，并且技術水平、性能、效果也逐步提高。但是在鐵精礦燒結中使用化學添加劑，目前在國內還沒有成功的先例。河間百珂達化工建材有限公司與清華大學化學系聯(lián)合開發(fā)的強化燒結增效劑屬國內開創(chuàng)，是燒結冶煉方面的前端技術，其對改善燒結礦質量、提高產量、節(jié)能、環(huán)保等各方面均取得了可喜的成果，下面對強化燒結增效劑對燃料的燃燒狀況的改善及對燒結成礦過程的化學作用作一簡單闡述。 一、ZH-102強化燒結增效劑對燃料燃燒過程的影響 為了解ZH-102強化燒結增效劑對燃料燃燒過程所產生的作用，我們首先要了解燃料的基本組成結構及燃燒的形式。 1、烯料的組成及結構 在對燃料的工業(yè)分析中，常把燃料的組成分為七大部分，即：碳、氫、氧、氮、硫、灰、水。在工業(yè)使用中，對燃料的組成分為：固定碳，揮發(fā)分、灰分及水。以上說法是從燃料的化學成分組成去劃分定義的。而從燃料的結構組成方面討論，燃料則是以上元素以多芳香環(huán)（包括氧化芳香環(huán))為結構單元組成的。在芳香環(huán)的周圍有側鏈、官能團等。這些官能團中有羥基（含酚羥基、醇羥基）、甲氧基、醛基、羰基，還有少量的含氮、硫的官能團。以及這些官能團有著各種不同的燃料。也就是說燃料中的化學元素是由有機結構單元和無機結構單元交錯復合存在著。因此燃料燃燒也就不能單純的看成是一種簡單的單個化學元素的氧化反應。 2、燃料的燃燒及烯燒形式 從微觀角度看，燃料在燃燒時，燃料的結構單元在不同的溫度時，發(fā)生不同的變化。多芳香環(huán)結構產生了裂解，生成不同的低分子量產物。其實燃料的燃燒就是燃料中各種有機單元與無機單元結構在加溫過程中裂解后與氧發(fā)生了強烈的氧化反應，*后形成二氧化碳和水及二氧化硫等的過程，從宏觀角度看，燃料的燃燒是碳、氫、硫與氧在高溫下的氧化反應。
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