原理及特點本產(chǎn)品由氧化劑、催化劑、膨化劑、緩蝕劑等成份組成,其中氧化劑在不同溫度下分解,促進燃燒;催化劑在高溫下使部分水份分解并參與燃燒,膨化劑使煤始終保持疏松狀態(tài)不結(jié)焦,使煤在燃燒過程中始終保持與空氣充分接觸,在以上藥劑的共同作用下,使?fàn)t膛溫度明顯提高,燃燒時漏煤和飛灰減少,燃燒更加充分,起到了清灰、助燃、除渣、節(jié)能、降污染、提高熱效率等作用。 ●主要技術(shù)指標(biāo) 1、提高熱效率10%以上,減少一氧化碳排放量50%以上。 2、提高爐膛溫度100℃以上,降低排煙程度1-2級。 3、使劣質(zhì)煤充分燃燒,降低了出渣含碳量50% 4、降低有害氣體排放30% 5、節(jié)煤率10%—25%,綜合效率在35%左右。 ●使用方法 1、用量:按煤的重量 加入2.5‰(每噸煤加2.5公斤節(jié)煤劑)。 2、加入方法:將節(jié)煤劑充分溶解于水中,再將溶液均勻地灑在入爐前的燃煤上,(人工機械噴灑均可)。 3、加入節(jié)煤劑后,煤中總含水量控制在12%為宜,并適當(dāng)降低煤層厚度或降低爐排轉(zhuǎn)數(shù)。
固體或液體燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時,鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。受熱面上積灰一毫米厚, 導(dǎo)熱系數(shù)降低50倍左右,使鍋爐熱效率降低,增加能耗,縮短使用壽命,積灰嚴(yán)重時,不僅熱交換惡化而且由于煙道阻力增加,會影響鍋爐的正常運行,甚至還要被迫停爐**煙灰而影響生產(chǎn)。以往**煙灰是用人工清刷或蒸汽吹除不僅勞動強度大、效率低、影響操作人員的健康,而且清灰又不徹底,還易損傷鍋爐,使用本品能起到節(jié)約能源,減少鍋爐腐蝕,降低成本,改善勞動條件的作用,有益于環(huán)境保護。 清灰劑榮獲第六屆中國**新產(chǎn)品金獎,九四年榮獲石油化工廳科技進步二等獎,A型氧化型、B型催化型清灰劑現(xiàn)已出口到俄羅斯和非洲國家。 ●原理: 清灰劑在爐膛高溫區(qū)燃燒時產(chǎn)生的堿金屬陽離子附著在鍋爐管壁表面,能防止煙垢的沉積,由于**促使充分氧化可使積存煙垢完全燃燒,融熔的硝酸鹽促使煙垢中硬垢產(chǎn)生裂紋變得酥松,在催化劑作用下使煙垢更容易于氧化,在燃燒時由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產(chǎn)生氣體沖擊波,促使煙垢更易脫落,硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用,此外添加的緩蝕劑可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫生成,使燃料充分氧化完全燃燒的結(jié)果。減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣,銨鹽燃燒的結(jié)果使煙氣中的氮化物降低,有益環(huán)境保護。
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