原理及特點(diǎn)本產(chǎn)品由氧化劑、催化劑、膨化劑、緩蝕劑等成份組成，其中氧化劑在不同溫度下分解，促進(jìn)燃燒；催化劑在高溫下使部分水份分解并參與燃燒，膨化劑使煤始終保持疏松狀態(tài)不結(jié)焦，使煤在燃燒過程中始終保持與空氣充分接觸，在以上藥劑的共同作用下，使?fàn)t膛溫度明顯提高，燃燒時(shí)漏煤和飛灰減少，燃燒更加充分，起到了清灰、助燃、除渣、節(jié)能、降污染、提高熱效率等作用。
●主要技術(shù)指標(biāo)
        1、提高熱效率10%以上，減少一氧化碳排放量50%以上。
        2、提高爐膛溫度100℃以上，降低排煙程度1-2級(jí)。
        3、使劣質(zhì)煤充分燃燒，降低了出渣含碳量50%
        4、降低有害氣體排放30%
        5、節(jié)煤率10%—25%，綜合效率在35%左右。
●使用方法
        1、用量:按煤的重量 加入2.5‰(每噸煤加2.5公斤節(jié)煤劑)。
        2、加入方法:將節(jié)煤劑充分溶解于水中，再將溶液均勻地灑在入爐前的燃煤上，(人工機(jī)械噴灑均可)。
        3、加入節(jié)煤劑后，煤中總含水量控制在12%為宜，并適當(dāng)降低煤層厚度或降低爐排轉(zhuǎn)數(shù)。

 固體或液體燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時(shí)，鍋爐受熱面和煙道上都會(huì)粘附煙灰。受熱面上積灰一毫米厚，  導(dǎo)熱系數(shù)降低50倍左右，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命，積灰嚴(yán)重時(shí)，不僅熱交換惡化而且由于煙道阻力增加，會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行，甚至還要被迫停爐**煙灰而影響生產(chǎn)。以往**煙灰是用人工清刷或蒸汽吹除不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、影響操作人員的健康，而且清灰又不徹底，還易損傷鍋爐，使用本品能起到節(jié)約能源，減少鍋爐腐蝕，降低成本，改善勞動(dòng)條件的作用，有益于環(huán)境保護(hù)。
 清灰劑榮獲第六屆中國**新產(chǎn)品金獎(jiǎng)，九四年榮獲石油化工廳科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，A型氧化型、B型催化型清灰劑現(xiàn)已出口到俄羅斯和非洲國家。
●原理:
        清灰劑在爐膛高溫區(qū)燃燒時(shí)產(chǎn)生的堿金屬陽離子附著在鍋爐管壁表面，能防止煙垢的沉積，由于**促使充分氧化可使積存煙垢完全燃燒，融熔的硝酸鹽促使煙垢中硬垢產(chǎn)生裂紋變得酥松，在催化劑作用下使煙垢更容易于氧化，在燃燒時(shí)由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產(chǎn)生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落，硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對(duì)管壁起到一定的緩蝕作用，此外添加的緩蝕劑可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃燒的結(jié)果。減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結(jié)果使煙氣中的氮化物降低，有益環(huán)境保護(hù)。
●適用范圍:
        可用于各種燃煤燃油鍋爐的清灰。A型藥為氧化型清灰劑，對(duì)使用含硫量高的劣質(zhì)煤或結(jié)灰嚴(yán)重的燃煤鍋爐更為適宜，外觀為黑色粉末；B型為催化型清灰劑，外觀為白色顆粒使用范圍廣。
●使用方法:
        清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑前，鍋爐應(yīng)處于燃燒一段時(shí)間的熱狀態(tài)，使其耐火磚應(yīng)處于燒熱狀態(tài)，投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達(dá)到*佳效果，燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥罐內(nèi)，將罐蓋蓋好后，同時(shí)將噴管插入觀火孔或點(diǎn)火孔內(nèi)(噴管不要插入太長，以防溫度過高藥劑