鋼廠鍋爐助燃劑鋼廠鍋爐助燃劑

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鋼廠鍋爐助燃劑，鋼廠燃煤鍋爐助燃劑 鋼廠鍋爐燃煤節(jié)煤劑 鋼廠鍋爐燃煤劑價(jià)格，鋼廠鍋爐燃煤劑廠家 使用方法：將1公斤煤炭添加劑與10-20公斤水混合攪拌均勻后，噴灑在0.5-1噸煤炭上再攪拌均勻，靜止15分鐘即可用量：一般煤質(zhì)按10000：5-10投藥，初期投藥應(yīng)是正常量的2-3倍，或更多一些。確切使用量，按模擬試驗(yàn)后確定。
　技術(shù)指標(biāo)：

原理：煤經(jīng)過(guò)燃燒后產(chǎn)生二氧化硫等有害氣體，使空氣不達(dá)標(biāo)，脫硫劑主要為硝酸鹽、氧化劑、催化劑為主要原料。在燃燒過(guò)程中，　綜合爐內(nèi)酸堿度與硫酸鹽產(chǎn)生反應(yīng)減少結(jié)渣、結(jié)焦和有害氣體的排放，達(dá)到環(huán)保要求。
用途：用于各種燃燒鍋爐的脫硫。

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碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無(wú)煙煤、木屑和食鹽為原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會(huì)出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。所以原料選擇非常重要，但大量過(guò)細(xì)的石英砂、炭粉原料因生產(chǎn)要求而不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的*佳途徑。
一、物理和化學(xué)性質(zhì)
該碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，對(duì)碳化硅原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%，不增加雜質(zhì)。
二、碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅、鎳等礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)直接冶煉；
2、使用方便：按比例將原料、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)100噸球團(tuán)；
3、性能優(yōu)異：成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強(qiáng)度100kg/球以上，節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；
4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶(hù)選擇合適冶煉的粒度。
三、用于碳化硅粉球團(tuán)生產(chǎn)
采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。
   工藝流程：計(jì)量→原料配料→攪拌→添加粘結(jié)劑→水→攪拌→成型→干燥→成品

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